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潤滑系統
潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。
注塑機擁有強勁堅固的機鉸式鎖模系統，提供由800KN至10,000KN的鎖模力、敏捷的注射系統、做工精密的液壓系統及簡單易控的控制系統，猶如一個的生產伙伴，為客戶創造新的價值和體驗
注塑機操作：
1〉操作人員首行機臺檢查，機臺周圍清潔、無異物阻塞機器及工位。
2〉電氣裝置是否清潔，絕緣設施有無漏電，如有問題，先解決。
3〉檢查潤滑系統、冷卻系統是否暢通，有無滲漏。
4〉檢查機械安全裝置是否失靈，檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動，模具緊固螺母有無松動，顯示屏上開鎖模的參數設定是否異常，所選擇的自動和半自動模式是否正常。
5〉如以上均正常，可啟動馬達，分別打開前后安全門，手動操作機臺，檢查有無鎖模動作，如有異常，先檢修，排除故障。
拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。
容易模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。
經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
電動注塑機
與傳統的全油壓注塑機相比，全電動注塑機在動力驅動系統上拋棄了全油壓機油泵馬達產生的油壓驅動系統，而采用伺服電機（Servo motor）驅動，傳動結構采用滾珠絲桿和同步皮帶，大幅度提高了注塑機動力系統的控制精度，解決了液壓油對環境的污染問題，機械產生的噪聲也隨之下降。
全電動注塑機具 有節能、環保、噪音低、計量準確等優點，全電動注塑機控制系統比油壓機簡單，反應也迅速，具有優良的控制精度，可以提供復雜同步動作，縮短生產周期； 但在制造超大型、高鎖模力注塑機方面受傳動機構的限制，成本的控制，不適合應用于超大型的高注塑機。
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