銀漿的質量好壞決定了銀漿回收的價格，那么如何來分辨銀漿的好壞呢？ 1、 容劑判斷法: 通過氣味來判斷導電銀漿中溶劑成份，以便于分析其與漆料的相溶性。一般來說芳烴和脂類溶劑對導電銀漿比較合適，不會使導電銀漿的特性受到損害。 2、 杯溶觀測法: 此方法主要是觀測導電銀漿的分散情況與純度。將一定數量的導電銀漿10-15克，放入玻璃口杯中，在加入一定量的溶劑（甲苯或二甲苯），浸泡2小時后，輕輕搖動口杯，讓導電銀漿完全浸潤并分散于溶劑當中，將口杯傾斜觀察口杯底部，其底部內全部掛滿導電銀漿，無空白劃痕者為正常。 如果內壁底部出現空白劃痕，則說明此導電銀漿產品中含有大顆粒的雜質或導電鱗片有嚴重的撓曲，甚至有未分散的團塊顆粒，如果繼續浸泡10小時以上，還不能團塊溶開 ，則說明此產品已經干結，無法正常使用。需用細篩網將團塊慮出后再用。浮型導電銀漿，還應該觀察其情況，以判斷漂浮值的大小。 3、 噴板對比法 : 取適量導電銀漿經與載體均勻混合分散后，在與樣板相同的底材上噴涂，待涂層完全干燥后與樣板進行對比，以觀測噴板與樣板的粒徑、顏色、明度、金屬質感及表面平滑度是否與樣板一致。再用過昂則以和色度儀，檢測L、A、B值各項數值的差距大小。后確定該導電銀漿產品的涂覆效果是否與樣板一致。

銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹脂所占據，從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關系。由于受加工條件和絲網印刷方式的影響，既要滿足微粒順利通過絲網的網孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當于250目普通絲網網徑的1/10～1/5，能使導電微粒順利通過網孔，密集地沉積在承印物上，構成飽滿的導電圖形。

含銀廢雜物料種類繁多，形式各異，主要來自照像業、首飾業、電子電器工業及醫療業等。其中照相業是用銀量多的行業，約占銀總用量的50%。電子電器工業的廢雜物料成分復雜，含銀量變化大，需先經人工分選后分別回收。首飾業產出的含銀廢雜物料雜質少，含銀量高，較易處理。醫療業的含銀廢料主要是牙科用銀汞齊合金，因含有毒的汞需特殊處理。此外，還有廢銀鏡框、鍍銀瓶膽，銀幣、煉銀坩堝、各種銀鹽、銀渣以及各種含銀廢液等

隨著電子工業的發展，厚膜導體漿料也隨之發生不斷更新的發展，作為二十一世紀主要發展方向之一的電子工業，其發展和產品更新速度也將是快的，新的電子元器件和生產工藝技術將需要新的銀粉銀漿，因此銀粉銀漿的品種和數量將不斷增加。從技術的角度，為適應電子機器不斷輕、小、薄、多功能、低成本，銀粉銀漿會朝著使用工藝更簡化、性能更強、可靠性更高、更低成本化發展，也就是大程度的發揮銀導電性和導熱性的優勢。

電子工業的快速發展，加上、勞動力等方面的優勢，使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一，其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個有發展前景的產業，存在很大的發展空間。關鍵在于誰能網羅人才、投入更多資金，建立國際的生產環境、裝備水平。銀幾乎是為電子工業而生的，從銀的存量和儲量而言，并不存在供需方面的嚴重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術難度，還有成本問題。在未來很長時間內，電子、電氣方面的應用仍是銀重要的消耗方面。

光伏銀漿的生產流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過濾和檢測五道工序，其中研磨是核心工序，需要根據配方對研磨過程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時間等關鍵參數進行設定。總體來看，正面銀漿的制備過程中，除了對原材料品質、選型要求較高外，漿料的配料方案、制作工藝、量產穩定性需經過長期的研發攻關、持續優化，以確定適用于不同下游產品的優配方，從而達到預期的導電和應用效果。