一般顧客檢測不銹鋼螺絲的真偽用磁石試試是否有帶磁，實際上，這是一種極為不正確的作法。一般不銹鋼螺絲制作出來的制成品全是帶微磁或是弱磁的，不銹鋼螺絲的原料線纜本身就是沒有磁性的，但由于生產加工，依據自動螺絲機不同類型的擠壓成型或彎折水平，造成有機化學成本費起伏，會產生一點帶磁，可是，帶磁是一點也不危害螺釘的耐腐蝕性和耐腐蝕性的，因此，無論不銹鋼螺絲有沒有帶磁，全是無影響的。

螺柱接觸工件，通電后利用螺柱夾持機構提升螺柱，此時螺柱與工件之間出現穩定燃燒電弧，電弧熱熔化螺柱頂部和工件表面，隨后螺柱夾持機構壓迫螺柱下沉到工件熔池，斷電后形成焊接接頭。短周期螺柱焊與長周期螺柱焊不同的地方是焊接時間僅為長周期螺柱焊的十分之一到幾十分之一。另外短周期螺柱焊在焊接電弧出現之前有一個引導電弧，其作用是清除工件或螺柱頂部表面的油污、油脂或涂層.

緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。鎖死或咬死常發生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發生阻塞或剪切，進而發生黏著的現象。當這一現象持續發生時，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法拆下或繼續鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發生在短短幾秒鐘，所以正確認識使用這類緊固件，方可預防這種現象。

鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作，它關系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關鍵，所以應該應用相應等級的螺紋通、止量規和大(小)徑檢驗規來檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進行電鍍工序生產。

測量螺紋緊固件批平均厚度需要零件的表面積的參數，測量每個零件的表面積是不可能的，也是不必要的。因為，處在上限尺寸的的螺紋緊固件的表面積，雖然大于處在下限尺寸的表面積，但通過計算由于這種表面積之差造成批平均厚度的差別數值上是很小的，也可以說，可忽略不計。

國家標準

1、緊固件產品尺寸方面的標準：具體規定產品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。

2、緊固件產品技術條件方面的標準。主要包括產品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產品試驗方面的標準及相應的具體規定的方面的內容。

3、螺絲產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案，以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。

4、標準件，緊固件，螺絲，螺釘的標記方法標準：具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容。

5、緊固件其他方面的標準：如緊固件術語方面的標準，緊固件產品重量的標準等。