聚四氟乙烯樓梯板用途：適用于加工各種特殊要求的板，棒等。不僅能加工復雜的四氟制品，還能適用于大板材的模壓成型，等壓模壓成型，自動模壓成型，以及精密柱塞擠出成型。PTFE造粒料有利于自動化加工，可以縮短成品的加工周期。
又稱低分子量聚四氟乙烯微粉，或聚四氟乙烯超細粉，或聚四氟乙烯蠟，為白色微粉狀樹脂，是由四氟乙烯經調聚反應得到的分散液再經凝聚、洗滌、干燥而制得，具有優良的耐熱性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化學穩定性和電絕緣性能等性能。另外由于其平均粒徑小，所以具有很好的分散性，容易均勻地與其他材料共混。


聚四氟乙烯生料帶（PTFE生料帶）是一種耐腐蝕、耐高溫的優良密封材料，可用于水管、腐蝕性流體輸送管材、蒸氣管路接頭的密封材料。
生產工藝及特性
又稱密封帶，止泄帶。是由聚四氟乙烯分散樹脂經糊狀擠出、壓延而成的不含任何添加劑的帶狀制品。呈白色、表面光滑，質地均勻，具有的耐熱性、耐腐蝕性，并且自粘性、貼合性好，有很好的密封性。可廣泛用于純氧、煤氣、強氧化劑、強腐蝕性介質和高溫蒸汽等管道螺紋絲口密封以及泵、閥、設備形狀復雜的填充密封。
聚四氟乙烯生料帶具有很多優良的性能。諸如很低的摩擦系數、不粘的表面性、寬廣的使用溫度范圍-180℃-260℃、優良的耐老化及耐化學腐蝕性能等等。
膨體聚四氟乙烯生料帶采用聚四氟乙烯作原料，它具有微細長纖維和節組成的網狀膨體結構。膨體聚四氟乙烯生料帶并具有韌性好、縱向強度高、橫向易于變形的特點。它是盤更及螺紋上密封的理想材料。但它不能在與高濃度氧氣或液氧相接觸的場合使用。膨體聚四氟乙烯生料帶主要用作盤更及螺紋口密封。
聚四氟乙烯生料帶性質：
化學
絕緣性：不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆·厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。
耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。
自潤滑性：具有塑料中小的摩擦系數，是理想的無油潤滑材料。
表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。
耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數在90以下。
物理
聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。
現實際應用中，許多用液態生料帶取代固體生料帶，液態生料在管路螺紋密封劑具有粘接強度高、密封性好、耐腐蝕、耐高溫、耐老化等特點.精密過濾裝置，安裝快速，是目前的螺紋密封劑。
聚四氟乙烯生料帶應用廣泛用于消防、造船、天然氣、自來水、儀表、空調、氣管、油管、液壓管等工業民用管路螺紋密封與鎖固。

聚四氟乙超細微粉可以單作固體使用，也可以作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。與塑料或橡膠混合時可用各種典型的粉末加工方法，如共混等，加入量為5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系數，只要加百分之幾，可提高潤滑油的壽命。其分散液還可作脫模劑。聚四氟乙烯微粉，主要是做添加劑使用。可以添加到其他塑料，油墨，潤滑劑，涂料，或者直接當潤滑劑使用。
絕緣類
1.電線電纜的C級絕緣材料；2.雙水內冷汽輪發電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套；3.高頻、頻通訊設備和的微波絕緣材料；4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；5.空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料
一、聚四氟乙烯油封材點
聚四氟乙烯(PTFE)又名或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優點：
(1)化學穩定性：幾乎所有的化學抗性，強酸、強堿或強氧化劑及等對它均不起作用。
(2)熱穩定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內正常工作。
(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數低，僅0.02，是橡膠的1/40。
(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有的自潤滑性，幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去。
二、聚四氟乙烯油封填充改性
純聚四氟乙烯不耐磨，要使它具有實用性，必需對它填充改性處理。我們采用二種方法：一種是無機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品，藥品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍，又增加了鋼性、導熱性，使油封達到高壽命要求。

可溶性聚四氟乙烯
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達V0級。
5、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
6、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
成型性能
1、結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流動性差，易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。
3、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。并注意脫模會較困難。
4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。

聚四氟乙烯樓梯板產品特點：
1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達V0級。
5、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。
6、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器
的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長期使用溫度-80--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性達V0級。
5、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。

可熔性聚四氟乙烯（PFA）：
可熔性聚四氟乙烯（PFA）是四氟乙烯與全氟烯醚的共聚物，具有優良的化學穩定性、電絕緣性、耐老化性和低摩擦系數，可采用擠塑、吹塑、注塑等一般熱塑性塑料的成型加工工藝進行加工。

聚四氟乙烯板材是采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。耐腐蝕襯里材料及密封襯里，支承滑塊、道軌、電絕緣零件。它具有好的耐化學腐蝕性能，化，佳的摩擦系數，在無負荷情況下能在-180℃~+260℃使用。本公司產品質量可靠，價位合理，發貨迅速，服務周到，熱忱歡迎廣大賓朋聯系洽談，共創雙贏！

本文主要針對聚四氟乙烯乙烯材料性能特點，對聚四氟乙烯材料的切削加工特點及其改善措施進行了研究探討。
1.聚四氟乙烯材料切削工藝特點及切削參數的選取 聚四氟乙烯材料的剛度、硬度、強度都相對較小，其拉伸強度為21-28MPa，彎曲強度為11-14MPa，伸長率為250%-300%。在應力長期作用下會變形，過載時容易出現蠕象。由于聚四氟乙烯以上性能特點，導致其在切削加工時具有特的工藝特點。
1.1聚四氟乙烯材料的切削工藝特點
（1）切削力小。由于聚四氟乙烯剛度、強度、硬度均較低，在相同的切削條件下，切削45鋼的主切削力是切削聚四氟乙烯材料的14-20倍[2]。
（2）聚四氟乙烯材料具有較小的導熱系數，僅為0.27W/M·K-1，加之較低的耐熱溫度，其耐熱溫度僅為250℃。若切削量過大、切削速度較高，工件的切削溫度則會升高，會使聚四氟乙烯材料發生軟化，甚至出現熔化、焦化和“粘刀”現象。
（3）聚四氟乙烯具有較大的熱膨脹系數，因此聚四氟乙烯材料在切削過程中會因摩擦產生較大的熱量，容易和工件的局部過熱，從而導致聚四氟乙烯工件受熱發生彈性變形，終影響聚四氟乙烯材料工件的表面質量和尺寸精度。
（4）相對于金屬材料，聚四氟乙烯的彈性模量很低，當切削加工進給量過大或轉速過快時，較大的加工摩擦力以及施加給工件的力共同作用，導致聚四氟乙烯工件產生較大的變形，從而影響聚四氟乙烯工件的加工精度。
1.2聚四氟乙烯材料切削參數的合理選取
（1）材料的選擇 聚四氟乙烯材料在切削時，材料一般為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼等。相對于而言，工件材料的硬度較低，因此的硬度對于聚四氟乙烯材料工件的加工質量影響不大。
（2）的幾何參數 前角：對于聚四氟乙烯材料，由于工件材料強度、硬度較低，應選取相對較大的前角，從而減小切削力并降低切削熱。 后角：聚四氟乙烯材料硬度、強度低，塑性越大，因此在機械加工時應選擇較大的后角，從而減小和聚四氟乙烯工件之間的摩擦力，進而降低工件的局部過熱現象，提高工件表面的加工質量。
（3）切削參數的選取 由于聚四氟乙烯材料強度低、硬度小，相對于金屬制品而言，在切削加工時可以選擇相對較大的切削量和較高的切削速度，但聚四氟乙烯的導熱系數低，且具有較高的熱膨脹系數大，在較大的進給量和較高的切削速度下又容易發生局部過熱引起的變形、焦化等現象。因此為了提高聚四氟乙烯材料的加工質量及加工精度，在一定加工效率的前提下，應盡量選取較小的切削量和較低的切削速度。

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